保温部分采用不锈钢镜面板,其余不锈钢部件采用机械抛光,符合食品卫生和美观要求。 控制特点:整个过程由电脑PLC全自动控制,只要按动启动开关设备进行工作。并且可以提前设定100种杀菌工艺,杀菌时只要提前调出工艺方案即可。在调试阶段或生产过程中出现异常现象可以通过手动操作完成整个杀菌过程。 从罐体结构上分有三种: 单罐杀菌釜、双层杀菌釜、双锅并联式杀菌釜、立式杀菌釜、电汽两用杀菌釜旋转式杀菌釜 从锅体材质上分有三种: 全钢、半钢、碳钢等。 杀菌锅底部为容积约400L的贮水箱,当杀菌篮推入杀菌锅并关好锅门以后,循环泵把水箱中的杀菌水经过滤器过滤后抽出,并送到换热器中有蒸汽进行加热,然后从位于杀菌篮**部的淋水盘均匀地淋在所需杀菌的物料上面.由于循环水量高达150立方/小时,锅内温度非常均匀.PLC根据所测的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门;同时,计算出在此温度下锅内所需的压力,自动控制进、排气阀的开关,使整个杀菌过程中锅内的压力与温度成一定的关系.当杀菌锅处于加热和保温状态时,蒸汽阀门和疏水阀门自动打开,冷却水阀门自动关闭;当杀菌锅处于冷却状态时,蒸汽阀门和疏水阀自动关闭,冷却水进、出阀门自动打开.杀菌结束后,循环泵停止,循环杀菌水回到下部贮水箱,供下次杀菌时使用.整个过程,操作工只需推进与拉出杀菌蓝,开启与关闭杀菌锅锅门,其余全部为电脑控制。